噴砂機不出砂有八大原因：
一、噴砂桶內(nèi)之砂材已用完，灰心后，從新加砂即可
二、噴嘴被異物壅閉：在噴砂機關(guān)機泄完氣后，先將噴嘴套轉(zhuǎn)下，檢視噴砂嘴是否有異物梗塞，若有將異物xx即可。(注意：噴嘴套與鐵座轉(zhuǎn)開時，須將噴嘴朝上，再輕敲幾下才可轉(zhuǎn)動，否則非常容易導(dǎo)致螺牙咬死或受損）。
三、噴砂管被異物壅閉：
1、（無調(diào)砂器機型）管內(nèi)被異物及過量砂材壅閉：在關(guān)機泄完氣后，先將噴嘴套轉(zhuǎn)下，噴砂筒再充氣，而后推力閥全開，行使氣氛壓力將管內(nèi)砂材及異物吹出即可；若失效，則需將管子拆下清理或換新。
2（有調(diào)砂器機型）管內(nèi)被異物及過量砂材壅閉：在關(guān)機泄完氣后，先將噴嘴套轉(zhuǎn)下，將調(diào)砂器封閉后，噴砂筒再充氣，而后推力閥全開，行使氣氛壓力將管內(nèi)砂材太異物吹出即可；若失效，則需將管子拆下清理或換新。
四、砂材濕潤氣氛中含過量水份導(dǎo)致噴砂筒內(nèi)砂材濕潤而導(dǎo)致調(diào)砂器口砂材壅閉：開始壓力閥全關(guān)，調(diào)噴砂器全開，再將進(jìn)氣閥全開，讓氣壓將桶內(nèi)之濕砂硬擠出來。一邊將桶內(nèi)濕砂推出，一邊將推力閥剎時全開和全關(guān)協(xié)助清理管內(nèi)濕砂。若這方法失效時，惟有將砂筒底端調(diào)砂器拆下，將砂泄出，再將調(diào)砂器鎖回。而后，將砂材從新弄干后，經(jīng)濾網(wǎng)篩過，再從新進(jìn)入砂筒內(nèi)即可。
五、高壓氣氛剎時送入大批水份：除會導(dǎo)致筒內(nèi)砂材濕潤外，更會經(jīng)過推力閥將水份送入噴砂管導(dǎo)致管壁濕潤粘附砂材惹起壅閉。故應(yīng)盡大概避免此現(xiàn)象產(chǎn)生，xx配有冷凍干燥機。
六、加砂時因無濾網(wǎng)而使大塊異物進(jìn)入噴砂筒卡在調(diào)砂器上：先將推力閥全關(guān)，調(diào)砂器全開，將壓力缸充壓，啟動噴砂機，以壓力將異物擠出；若不可時，惟有將砂筒底端調(diào)砂器拆下，將砂泄出，再將調(diào)砂器鎖回；而后，將砂材經(jīng)濾網(wǎng)篩過，再從新進(jìn)入砂筒即可。七、推力閥開得過大及調(diào)得過小(或全關(guān)）都是極易導(dǎo)致不出砂環(huán)境，宜注意。八、加砂時超砂筒容量：加砂超量也極易導(dǎo)致塞頭封閉不出砂，而法加壓，故加砂時，分外注意加砂量。
噴砂機不出砂的八大原因：
一、噴砂桶內(nèi)之砂材已用完，灰心后，從新加砂即可
二、噴嘴被異物壅閉：在噴砂機關(guān)機泄完氣后，先將噴嘴套轉(zhuǎn)下，檢視噴砂嘴是否有異物梗塞，若有將異物xx即可。(注意：噴嘴套與鐵座轉(zhuǎn)開時，須將噴嘴朝上，再輕敲幾下才可轉(zhuǎn)動，否則非常容易導(dǎo)致螺牙咬死或受損）。
三、噴砂管被異物壅閉：
1、（無調(diào)砂器機型）管內(nèi)被異物及過量砂材壅閉：在關(guān)機泄完氣后，先將噴嘴套轉(zhuǎn)下，噴砂筒再充氣，而后推力閥全開，行使氣氛壓力將管內(nèi)砂材及異物吹出即可；若失效，則需將管子拆下清理或換新。
2（有調(diào)砂器機型）管內(nèi)被異物及過量砂材壅閉：在關(guān)機泄完氣后，先將噴嘴套轉(zhuǎn)下，將調(diào)砂器封閉后，噴砂筒再充氣，而后推力閥全開，行使氣氛壓力將管內(nèi)砂材太異物吹出即可；若失效，則需將管子拆下清理或換新。
四、砂材濕潤氣氛中含過量水份導(dǎo)致噴砂筒內(nèi)砂材濕潤而導(dǎo)致調(diào)砂器口砂材壅閉：開始壓力閥全關(guān)，調(diào)噴砂器全開，再將進(jìn)氣閥全開，讓氣壓將桶內(nèi)之濕砂硬擠出來。一邊將桶內(nèi)濕砂推出，一邊將推力閥剎時全開和全關(guān)協(xié)助清理管內(nèi)濕砂。若這方法失效時，惟有將砂筒底端調(diào)砂器拆下，將砂泄出，再將調(diào)砂器鎖回。而后，將砂材從新弄干后，經(jīng)濾網(wǎng)篩過，再從新進(jìn)入砂筒內(nèi)即可。
五、高壓氣氛剎時送入大批水份：除會導(dǎo)致筒內(nèi)砂材濕潤外，更會經(jīng)過推力閥將水份送入噴砂管導(dǎo)致管壁濕潤粘附砂材惹起壅閉。故應(yīng)盡大概避免此現(xiàn)象產(chǎn)生，xx配有冷凍干燥機。
六、加砂時因無濾網(wǎng)而使大塊異物進(jìn)入噴砂筒卡在調(diào)砂器上：先將推力閥全關(guān)，調(diào)砂器全開，將壓力缸充壓，啟動噴砂機，以壓力將異物擠出；若不可時，惟有將砂筒底端調(diào)砂器拆下，將砂泄出，再將調(diào)砂器鎖回；而后，將砂材經(jīng)濾網(wǎng)篩過，再從新進(jìn)入砂筒即可。七、推力閥開得過大及調(diào)得過小(或全關(guān)）都是極易導(dǎo)致不出砂環(huán)境，宜注意。八、加砂時超砂筒容量：加砂超量也極易導(dǎo)致塞頭封閉不出砂，而法加壓，故加砂時，分外注意加砂量。http://jiuzhemeban.com/